上海2026年4月28日 /美通社/ -- 在國(guó)際局勢(shì)持續(xù)動(dòng)蕩、全球供應(yīng)鏈加速重構(gòu)的大背景下,中國(guó)制造企業(yè)正面臨從"規(guī)模擴(kuò)張"向"價(jià)值躍升"的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型期。關(guān)稅壁壘、技術(shù)封鎖與成本壓力疊加,企業(yè)亟需在不確定性中鍛造韌性。世界級(jí)制造(WCM)與工業(yè)4.0的深度融合,特別是人工智能技術(shù)的爆發(fā)式應(yīng)用,正成為制造業(yè)破局突圍的核心引擎。
2026年4月21日,由埃非索管理咨詢(xún)(上海)有限公司攜手中國(guó)科大科技商學(xué)院、管理學(xué)院,安徽大科科創(chuàng)發(fā)展有限公司,并在貝恩公司,安徽省科技與產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新協(xié)會(huì),科大硅谷服務(wù)平臺(tái)(安徽)有限公司,中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)管理學(xué)院數(shù)智校友會(huì)支持下,在安徽合肥中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)國(guó)際金融研究院隆重舉辦了第二屆世界級(jí)制造(WCM)與工業(yè)4.0創(chuàng)新大會(huì)暨頒獎(jiǎng)盛典。本屆大會(huì)吸引了數(shù)百家企業(yè)的400多位行業(yè)領(lǐng)軍代表、專(zhuān)家學(xué)者齊聚一堂,圍繞"破界?融合?新生"的主題,深入探討世界級(jí)制造體系與工業(yè)AI的前沿融合路徑。
值得關(guān)注的是,該活動(dòng)的盛大舉行,中國(guó)科大科技商學(xué)院、管理學(xué)院發(fā)揮了關(guān)鍵的橋梁作用。作為由安徽省政府與中國(guó)科大聯(lián)合打造的高端平臺(tái),學(xué)院推出"理解中國(guó)"課程,旨在助力外資企業(yè)深入讀懂中國(guó)市場(chǎng)。埃非索正是通過(guò)該課程與安徽結(jié)緣,并在持續(xù)交流中將信任延伸至產(chǎn)業(yè)一線,最終促成了埃非索創(chuàng)新中心的落地。
大會(huì)在熱烈的氛圍中拉開(kāi)帷幕,中國(guó)科大科技商學(xué)院、管理學(xué)院企業(yè)家項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳金炳先生,中國(guó)科大科技商學(xué)院、管理學(xué)院副院長(zhǎng)劉林冬先生與埃非索管理咨詢(xún)集團(tuán)合伙人兼中國(guó)區(qū)總經(jīng)理王利萍先生先后登臺(tái)發(fā)表歡迎致辭,王利萍先生并做《從WCM到工業(yè)AI》的主題演講。
大會(huì)當(dāng)天上午,以世界級(jí)制造與工業(yè)4.0創(chuàng)新為核心,展開(kāi)了多場(chǎng)主題演講,并舉行了三方簽約儀式。
首先,科大硅谷服務(wù)平臺(tái)公司副總裁扶元廣先生詳細(xì)介紹了科大硅谷作為全球創(chuàng)新人才向往的"科漂樂(lè)園"所構(gòu)建的全鏈條服務(wù)體系,從成果挖掘到產(chǎn)業(yè)落地,為智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中的關(guān)鍵需求提供全方位的技術(shù)支撐與服務(wù)保障。
隨后,大會(huì)迎來(lái)三方簽約——埃非索管理咨詢(xún)聯(lián)合科大硅谷全球合伙人安徽大科科創(chuàng)發(fā)展有限公司、博世信息技術(shù)服務(wù)有限公司共同簽署協(xié)議,在合肥落地埃非索創(chuàng)新中心。該中心將融合埃非索的世界級(jí)運(yùn)營(yíng)管理咨詢(xún)、博世的工業(yè)4.0領(lǐng)先技術(shù)以及大科科創(chuàng)的本地化服務(wù)能力,成為安徽打造科技創(chuàng)新策源地的重要里程碑。
中國(guó)科大信息與智能學(xué)部執(zhí)行部長(zhǎng)、計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院執(zhí)行院長(zhǎng)、軟件學(xué)院執(zhí)行院長(zhǎng)李向陽(yáng)先生以《離散制造業(yè)垂直領(lǐng)域AI與優(yōu)化求解:挑戰(zhàn)和初探》為題,通過(guò)智能設(shè)計(jì)、設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)治理等案例,展現(xiàn)了數(shù)據(jù)智能在復(fù)雜工業(yè)場(chǎng)景中的巨大潛力。他提到,當(dāng)前工業(yè)AI面臨業(yè)務(wù)邏輯復(fù)雜、數(shù)據(jù)質(zhì)量差等挑戰(zhàn),其團(tuán)隊(duì)正探索"本體論與大模型結(jié)合"的路徑,已在物料清單管理、生產(chǎn)調(diào)度等場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)數(shù)十倍的效率提升。
飛鶴乳業(yè)集團(tuán)副總裁、原生態(tài)牧業(yè)有限公司執(zhí)行董事、主席兼總經(jīng)理張永久先生,深度分享《飛鶴WCM變革之旅》。他強(qiáng)調(diào),WCM建設(shè)永無(wú)止境,貴在持續(xù)精進(jìn)、久久為功;讓追求卓越像呼吸一樣自然。在這場(chǎng)全員參與的變革征程中,各級(jí)員工需上下同頻、協(xié)同共進(jìn),以日日維新的姿態(tài),持續(xù)向卓越頂峰邁進(jìn)。目前飛鶴已將WCM管理體系從生產(chǎn)工廠延伸至優(yōu)質(zhì)牧場(chǎng),通過(guò)精研"牛的需求",科學(xué)提升奶牛單產(chǎn)效能,成功實(shí)現(xiàn)從工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管控到農(nóng)業(yè)精益化運(yùn)營(yíng)的跨越式升級(jí)。
埃非索管理咨詢(xún)高級(jí)副總裁Reza SHAHRBABAKI先生提出"完美每一天"是零損失的極致運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。他指出,WCM負(fù)責(zé)系統(tǒng)識(shí)別損失,AI則通過(guò)預(yù)測(cè)性維護(hù)、工藝自?xún)?yōu)化等技術(shù)破解復(fù)雜難題,兩者的深度融合正成為企業(yè)邁向智能制造的強(qiáng)勁引擎。
上午演講環(huán)節(jié)結(jié)束后,迎來(lái)最激動(dòng)人心的時(shí)刻:
世界級(jí)制造(WCM)中國(guó)獎(jiǎng)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)及工業(yè)4.0中國(guó)獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮!
黑龍江飛鶴乳業(yè)有限公司榮獲"組織賦能獎(jiǎng)";利潔時(shí)(蘇州)有限公司榮獲"早期管理獎(jiǎng)";合肥伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司榮獲"戰(zhàn)略領(lǐng)航獎(jiǎng)";安姆科集團(tuán)佛山新長(zhǎng)盛塑料薄膜有限公司榮獲"技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)";博西家用電器投資(中國(guó))有限公司榮獲"精益物流獎(jiǎng)";卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)科技(重慶)有限公司榮獲"精益改善獎(jiǎng)";青島啤酒(三水)有限公司榮獲"敏捷服務(wù)獎(jiǎng)";日豐企業(yè)(天津)有限公司榮獲"質(zhì)本雙贏突破獎(jiǎng)";圣戈班汽車(chē)玻璃(上海)有限公司榮獲"卓越安全標(biāo)桿獎(jiǎng)";伊利集團(tuán)液態(tài)奶事業(yè)部榮獲"卓越智維獎(jiǎng)"。
此外,福鼎時(shí)代新能源科技有限公司、海爾青島凈水互聯(lián)工廠與海爾青島水生態(tài)互聯(lián)工廠、青島雀巢有限公司分別摘得"智能工廠獎(jiǎng)""AI創(chuàng)新領(lǐng)航獎(jiǎng)"和"智能可持續(xù)獎(jiǎng)"。
下午會(huì)議:四大平行分論壇
分論壇一匯聚了飛鶴乳業(yè)、利潔時(shí)、圣戈班汽車(chē)玻璃、海爾水生態(tài)及福鼎時(shí)代的代表,圍繞人才體系建設(shè)、早期設(shè)備管理、安全風(fēng)險(xiǎn)消除與智能制造實(shí)踐展開(kāi)深入交流,充分展現(xiàn)了世界級(jí)制造體系在多行業(yè)的縱深落地成果。
飛鶴乳業(yè)生產(chǎn)事業(yè)部WCM經(jīng)理李凱先生分享了《搭建具有世界級(jí)制造基因之良將如潮的人才體系》。項(xiàng)目通過(guò)分層分類(lèi)培養(yǎng)與"帶級(jí)認(rèn)證",打通從管培生到工廠總經(jīng)理的全鏈路晉升通道,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵管理崗位全員WCM認(rèn)證,并向產(chǎn)業(yè)鏈上游輸送精益骨干,實(shí)現(xiàn)從"單點(diǎn)賦能"到"全鏈共贏"的跨越。
利潔時(shí)(蘇州)有限公司EEM支柱核心成員程倩倩女士介紹了《EEM-早期設(shè)備管理》項(xiàng)目。將WCM早期管理方法論深度植入新產(chǎn)線建設(shè),運(yùn)用線平衡、FMEA等工具在設(shè)計(jì)源頭消除缺陷,實(shí)現(xiàn)"垂直啟動(dòng)",大幅縮短交付與爬坡周期,短期內(nèi)達(dá)到目標(biāo)OEE,并建立標(biāo)準(zhǔn)化MP體系。
圣戈班汽車(chē)玻璃(上海)有限公司高級(jí)生產(chǎn)工程師楊磊波先生展示了《二車(chē)間行吊區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)降低》項(xiàng)目。通過(guò)WCM精益管理,識(shí)別隱患,優(yōu)化流程,強(qiáng)化防護(hù)并重塑合并重復(fù)裝卸任務(wù),從源頭切斷風(fēng)險(xiǎn),引入分級(jí)管控體系,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵區(qū)域高風(fēng)險(xiǎn)清零,作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)斷崖式下降,同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本。
青島海爾水生態(tài)科技有限公司戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)總監(jiān)邱靜女士分享了AI創(chuàng)新領(lǐng)航項(xiàng)目。融合AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與WCM,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明化、智能化、低碳化升級(jí)。通過(guò)工藝自?xún)?yōu)化、預(yù)測(cè)性診斷及柔性裝配,顯著提升合格率與檢測(cè)精度,構(gòu)建能源循環(huán)體系,成為綠色智造標(biāo)桿。
福鼎時(shí)代新能源科技有限公司工藝工程師查文珍女士分享了智能工廠獲獎(jiǎng)項(xiàng)目《基于深度學(xué)習(xí)算法&數(shù)字孿生技術(shù)的baking水含量在線檢測(cè)》。以"極限制造+數(shù)字智能+零碳循環(huán)"為核心,部署AI閉環(huán)節(jié)能系統(tǒng)實(shí)時(shí)優(yōu)化涂布烘箱參數(shù),降低能耗與碳排放;搭建預(yù)測(cè)性維護(hù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)故障超前預(yù)警,設(shè)備故障率下降60%,維修成本降低41%,樹(shù)立行業(yè)智造標(biāo)桿。
隨后,飛鶴乳業(yè)生產(chǎn)事業(yè)部WCM經(jīng)理李凱先生、利潔時(shí)(蘇州)有限公司持續(xù)改進(jìn)經(jīng)理程維喜先生、青島海爾水生態(tài)科技有限公司總經(jīng)理吳慶先生、圣戈班汽車(chē)玻璃(上海)有限公司高級(jí)生產(chǎn)工程師楊磊波先生等嘉賓展開(kāi)圓桌討論。
分論壇二由安姆科、合肥伊利、海爾凈水、日豐代表主講,聚焦設(shè)備機(jī)理分析、TPM全域增效、AI智能檢測(cè)與質(zhì)量缺陷降低,展現(xiàn)了行業(yè)如何通過(guò)精益與AI融合實(shí)現(xiàn)零故障與質(zhì)本雙贏。
安姆科集團(tuán)佛山新長(zhǎng)盛塑料薄膜有限公司設(shè)備經(jīng)理馮煜新先生分享了《減速箱高頻漏油改善實(shí)現(xiàn)零故障項(xiàng)目》。應(yīng)用P-M分析法,從物理機(jī)理層面根除漏油原因,結(jié)合基本狀態(tài)恢復(fù),實(shí)現(xiàn)零故障運(yùn)行。將關(guān)鍵技術(shù)納入新設(shè)備采購(gòu)與MP系統(tǒng),從源頭杜絕復(fù)發(fā),提升維修團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)分析能力。
合肥伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司TPM推進(jìn)經(jīng)理方乃奇先生帶來(lái)《「織網(wǎng)」計(jì)劃——一體化TPM全域增效實(shí)踐》。整合區(qū)域資源,搭建"導(dǎo)師-骨干-學(xué)員"階梯式人才體系,推動(dòng)設(shè)備運(yùn)維從外包依賴(lài)邁向自主化、專(zhuān)業(yè)化。實(shí)現(xiàn)維修成本銳減、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)下降,為乳業(yè)提供TPM破局示范方案。
海爾青島凈水互聯(lián)工廠質(zhì)量總監(jiān)王玉合先生展示了AI創(chuàng)新領(lǐng)航項(xiàng)目。面對(duì)113種水路組合的微滲漏難題,采用智能氣檢替代水檢,采集19項(xiàng)參數(shù),整合9800例歷史數(shù)據(jù),利用LSTM與貝葉斯網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)微米級(jí)泄漏點(diǎn)秒級(jí)定位,防泄漏達(dá)標(biāo)率提升68%,實(shí)現(xiàn)AI賦能品質(zhì)零缺陷。
日豐企業(yè)(天津)有限公司天津基地高級(jí)主管蔣津生先生分享了《地暖管材質(zhì)量缺陷降低項(xiàng)目》。嚴(yán)格遵循缺陷降低6步法,通過(guò)QA/QX矩陣鎖定物理根因,結(jié)合5Why分析與狀態(tài)恢復(fù),使缺陷率數(shù)量級(jí)下降,OEE與周產(chǎn)出大幅躍升,建立快速響應(yīng)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)質(zhì)本雙贏。
日豐集團(tuán)精益運(yùn)營(yíng)部經(jīng)理吳仲毅先生分享了《日豐WCM體系搭建》,介紹了日豐在WCM(世界級(jí)制造)征程中,已從零散改善邁向系統(tǒng)化運(yùn)營(yíng)。通過(guò)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化與戰(zhàn)略部署,實(shí)現(xiàn)全鏈路精細(xì)化管理。成效顯著:佛山、天津等多基地在人員效率、換型時(shí)間及故障率上取得關(guān)鍵突破。依托人才培養(yǎng)與文化內(nèi)化,日豐成功構(gòu)建了"學(xué)習(xí)、擁抱、成為世界級(jí)"的制造新生態(tài),確立了行業(yè)領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
圓桌環(huán)節(jié)由安姆科中國(guó)區(qū)WCM總監(jiān)何瑋先生、日豐企業(yè)(天津)有限公司總經(jīng)理古遠(yuǎn)粦先生、合肥伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司總經(jīng)理李治鵬先生、海爾青島凈水互聯(lián)工廠質(zhì)量總監(jiān)王玉合先生等嘉賓探討精益管理與AI融合。
分論壇三匯聚了博西家電、卡奧斯、青島啤酒、伊利液態(tài)奶事業(yè)部及雀巢青島工廠,圍繞敏捷物流、精益改善、一站式服務(wù)、預(yù)測(cè)性維護(hù)與智能可持續(xù)展開(kāi)交流,展示了世界級(jí)制造在物流與運(yùn)維領(lǐng)域的創(chuàng)新成果。
博西華家用電器有限公司高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理曹雪蓮女士與資深精益專(zhuān)家黃嵐萍女士分享了《逆序改善:敏捷沖刺世界級(jí)精益物流》。引入Scrum敏捷模式,搭建跨工廠協(xié)同架構(gòu),打破部門(mén)壁壘,以物流指數(shù)為抓手打通端到端價(jià)值流,實(shí)現(xiàn)物流指數(shù)提升19%、節(jié)約超110萬(wàn)歐元,形成可復(fù)制的精益物流標(biāo)桿。
卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)科技(重慶)有限公司工程部長(zhǎng)馬杰先生帶來(lái)《降低空調(diào)外機(jī)控制板制造費(fèi)用項(xiàng)目》。搭建"鏈群合約"機(jī)制,從4M1E五維度技術(shù)革新,導(dǎo)入異型插件、改造波峰焊設(shè)備、部署ESOP,實(shí)現(xiàn)人效翻倍、制造成本降低54.3%,樹(shù)立電子行業(yè)精益標(biāo)桿。
青島啤酒(三水)有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理童琳女士與覃卓女士展示了《物流發(fā)運(yùn)中心一站式服務(wù)優(yōu)化項(xiàng)目》。依托ESIA四步法,整合繁瑣節(jié)點(diǎn)為"一站式"服務(wù),大幅縮短車(chē)輛在廠停留時(shí)間,提升物流吞吐效率,固化為標(biāo)準(zhǔn)體系,持續(xù)輸出"青啤經(jīng)驗(yàn)"。
伊利集團(tuán)液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)管理部TPM推進(jìn)經(jīng)理張娟娟女士分享了《TPM設(shè)備預(yù)維慧眼系統(tǒng)的搭建和應(yīng)用》。構(gòu)建基于振動(dòng)頻譜的設(shè)備健康預(yù)測(cè)體系,實(shí)現(xiàn)從"計(jì)劃維保"到"狀態(tài)響應(yīng)"的轉(zhuǎn)變,年度計(jì)劃外停機(jī)清零,維護(hù)周期科學(xué)延長(zhǎng),形成數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的CBM轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。
雀巢青島工廠廠長(zhǎng)肖平先生帶來(lái)智能可持續(xù)項(xiàng)目。打造數(shù)字化安全平臺(tái)、設(shè)備預(yù)測(cè)性分析平臺(tái)Trendminor、運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)DMO,建設(shè)綠色智能工廠與智慧園區(qū),實(shí)現(xiàn)車(chē)輛、人員、物料協(xié)同管理,推動(dòng)工廠向高效、智能、可持續(xù)升級(jí)。
圓桌討論由博西華家用電器有限公司家電園供應(yīng)鏈高級(jí)總監(jiān)PASTIRMACI Ali Kaan先生、卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)科技(重慶)有限公司工程部長(zhǎng)馬杰先生、雀巢青島工廠廠長(zhǎng)肖平先生、伊利集團(tuán)液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)管理部TPM推進(jìn)經(jīng)理張娟娟女士、青島啤酒股份有限公司總部改善經(jīng)理張?jiān)骆门?/b>等嘉賓參與。
分論壇四為工業(yè)AI主題論壇,由雀巢、依柯力、黑湖科技、貝恩公司及埃非索代表主講,聚焦制造端從"人機(jī)交互"向"自主運(yùn)營(yíng)"的演進(jìn),探討AI在工藝控制、生產(chǎn)調(diào)度、柔性制造、供應(yīng)鏈及工業(yè)求解器中的前沿實(shí)踐。
雀巢大中華區(qū)數(shù)智中心負(fù)責(zé)人石秋香先生分享了制造端從"人機(jī)交互"向"自主運(yùn)營(yíng)"的演進(jìn)路徑。以世界級(jí)制造為管理體系根基,雀巢深度融合工業(yè)AI與數(shù)字化技術(shù),通過(guò)組織與能力雙重賦能,推動(dòng)場(chǎng)景化AI在制造現(xiàn)場(chǎng)落地,加速工廠從卓越運(yùn)營(yíng)邁向智能制造,構(gòu)建更具韌性與可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的未來(lái)工廠。
依柯力信息科技(上海)股份有限公司董事長(zhǎng)&CEO尹可杰先生聚焦"AI定義新能源汽車(chē)智造新范式——依柯力X華為協(xié)同創(chuàng)新實(shí)踐"。以昇騰算力為基座,依柯力打通從工藝規(guī)劃、生產(chǎn)調(diào)度到產(chǎn)線執(zhí)行的智能閉環(huán),深耕汽車(chē)行業(yè)整車(chē)、三電及核心零部件全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)制造工控軟件與數(shù)字化智慧工廠解決方案,推動(dòng)車(chē)企邁向AI定義智造的新范式,為汽車(chē)行業(yè)智能制造提供了可復(fù)用的創(chuàng)新樣板。
上海黑湖科技有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人CMO肖哲先生探討了AI如何成為支撐中國(guó)新質(zhì)、柔性制造的新基礎(chǔ)設(shè)施。結(jié)合一線制造業(yè)實(shí)踐,他分析了以規(guī)模和剛性流程為核心的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式為何失效,以及AI如何從工具層進(jìn)入生產(chǎn)與協(xié)同的核心環(huán)節(jié),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)靈活、高效、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的柔性制造,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了全新視角。
貝恩公司全球?qū)<液匣锶藙⒕S波先生深入分享了AI在高端制造領(lǐng)域的最新進(jìn)展和落地實(shí)踐。他強(qiáng)調(diào),數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)架構(gòu)已成為核心生產(chǎn)要素,構(gòu)建統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái),細(xì)化數(shù)據(jù)直接的關(guān)系圖譜,打通IT/OT/AI模型建立數(shù)字孿生,是未來(lái)實(shí)現(xiàn)AI價(jià)值最大化的關(guān)鍵路徑,這需要幾年時(shí)間持續(xù)積累。AI應(yīng)用并不是僅局限于個(gè)別用例,更多要建設(shè)數(shù)據(jù)架構(gòu),組織能力,工作流程優(yōu)化,這樣公司才能最先從AI變革中受益。最后,他展示了在制造場(chǎng)景中兩個(gè)具體用例:利用AI模型分析對(duì)標(biāo),找到降本增效機(jī)會(huì),并用AI賦能,一鍵生成管理看板,項(xiàng)目規(guī)劃,投資回報(bào)分析。另一個(gè)例子是AI動(dòng)態(tài)排產(chǎn),來(lái)協(xié)調(diào)安排和實(shí)時(shí)調(diào)整客戶(hù)需求、人、機(jī)、料的最優(yōu)解。
埃非索管理咨詢(xún)高級(jí)經(jīng)理曹波先生帶來(lái)《工業(yè)AI之求解器案例分享》。展示了AI賦能制造業(yè)的突破性實(shí)踐。針對(duì)某乳企復(fù)雜奶車(chē)調(diào)度難題,通過(guò)"本體+LLM+求解器"技術(shù),將業(yè)務(wù)規(guī)則自動(dòng)轉(zhuǎn)化為數(shù)學(xué)模型。相較人工排班需3-8小時(shí)之久,該系統(tǒng)僅需5分鐘即可輸出全局最優(yōu)解,使所需車(chē)輛減少近半,運(yùn)輸里程降低24%,實(shí)現(xiàn)了從"經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)"到"數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)"的決策革命。
圓桌環(huán)節(jié)由雀巢大中華區(qū)數(shù)智中心負(fù)責(zé)人石秋香先生、依柯力信息科技(上海)股份有限公司董事長(zhǎng)&CEO尹可杰先生、上海黑湖科技有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人&CMO肖哲先生、貝恩公司全球?qū)<液匣锶?b>劉維波先生、海爾智家集成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略總監(jiān)劉玉平先生、埃非索管理咨詢(xún)(上海)有限公司中國(guó)區(qū)總經(jīng)理王利萍先生等嘉賓就數(shù)字化轉(zhuǎn)型與AI人才問(wèn)題深入對(duì)話(huà)。
本次"破界?融合?新生 世界級(jí)制造賦能工業(yè)4.0-啟航之旅:第二屆世界級(jí)制造WCM與工業(yè)4.0創(chuàng)新大會(huì)暨頒獎(jiǎng)盛典"不僅匯聚了全球與本土的專(zhuān)家智慧,更見(jiàn)證了一批批創(chuàng)新成果的落地與標(biāo)桿實(shí)踐的涌現(xiàn)。
以精益為基、以數(shù)據(jù)為脈、以智能為翼,中國(guó)制造企業(yè)正持續(xù)破界與融合,在變革中獲得發(fā)展的新生。未來(lái),世界級(jí)制造WCM與工業(yè)4.0的深度實(shí)踐將繼續(xù)賦能中國(guó)制造,在挑戰(zhàn)中構(gòu)建韌性,在變革中邁向卓越。
4月22日至23日,大會(huì)組織了標(biāo)桿工廠對(duì)標(biāo)參觀活動(dòng),精心策劃了合肥卡奧斯站、合肥伊利站、滁州博西家電站、蘇州億滋站、江陰遠(yuǎn)景能源站、上?;始覍櫸锸称氛?、青島海爾站、青島雀巢站等多條線路。與會(huì)者走進(jìn)先進(jìn)工廠,實(shí)地考察WCM與工業(yè)4.0理念在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的落地應(yīng)用,將大會(huì)的思想碰撞延伸為可觸可感的實(shí)踐學(xué)習(xí)。