北京2026年4月30日 /美通社/ -- 4月24日至5月3日，2026北京國際車展期間，中航光電科技股份有限公司以"智見新境 連動未來"為主題，攜車載動力系統(tǒng)、智能網(wǎng)聯(lián)系統(tǒng)、Busbar、充換電系統(tǒng)等全系列汽車連接器產(chǎn)品重磅亮相，全面展示高壓連接器鋁代銅規(guī)?；瘧?yīng)用成果、智能網(wǎng)聯(lián)全譜系升級方案及全鏈條品質(zhì)保障體系，以航空級技術(shù)實力賦能新能源汽車電動化與智能化升級。

展會期間，中航光電新能源汽車事業(yè)部總經(jīng)理吳澤華、首席技術(shù)專家張東霄、質(zhì)量技術(shù)專家駱小偉、技術(shù)專家黃文斌等核心團(tuán)隊，圍繞"全域適配 可靠互連"主題開展專場宣講，深度解讀技術(shù)演進(jìn)、量產(chǎn)成果與未來布局，獲得現(xiàn)場客戶與行業(yè)人士高度認(rèn)可。

鋁代銅：從行業(yè)"必答題"到規(guī)模化應(yīng)用碩果

當(dāng)前新能源汽車產(chǎn)業(yè)面臨銅價高企、整車輕量化、大功率快充布線三大痛點，中航光電指出，鋁代銅不是選擇題，而是產(chǎn)業(yè)升級的必答題。繼2025年上海車展首發(fā)鋁代銅技術(shù)后，公司已實現(xiàn)該技術(shù)規(guī)?；慨a(chǎn)與全譜系驗證，以硬核成果打消市場對可靠性的顧慮。

依托銅鋁復(fù)合創(chuàng)新技術(shù)，中航光電成功攻克電化學(xué)腐蝕、高溫蠕變、導(dǎo)電率偏低三大行業(yè)難題，滿足多元化整車需求。

在快充領(lǐng)域，鋁代銅技術(shù)已實現(xiàn)多款熱銷車型量產(chǎn)搭載，導(dǎo)線快插、螺接、Busbar等系列解決方案全面落地。面向未來，公司已完成兆瓦級超充系統(tǒng)布局，1000A~1600A大電流鋁排與接觸件性能優(yōu)異，散熱與載流能力行業(yè)領(lǐng)先，為超快充時代到來做好技術(shù)準(zhǔn)備。

智能網(wǎng)聯(lián)：全品類自主方案應(yīng)對整車數(shù)據(jù)洪流

隨著汽車電子電氣架構(gòu)向中央集中 + 區(qū)域控制演進(jìn)，智能駕駛、多屏互聯(lián)、多傳感器融合對數(shù)據(jù)傳輸速率、時延、屏蔽效能提出更高要求。中航光電聚焦高速數(shù)據(jù)傳輸痛點，以家族化設(shè)計全面升級智能網(wǎng)聯(lián)產(chǎn)品，拓展信號邊界、筑牢信道基礎(chǔ)。

在核心產(chǎn)品層面，公司對傳統(tǒng)Fakra進(jìn)行全新設(shè)計，采用補償屏蔽環(huán)與雙層屏蔽結(jié)構(gòu)，性能全面超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，Mini Fakra系列沿用了完全相同的家族式設(shè)計方案，目前全系列同軸產(chǎn)品均已完成升級迭代。這種"家族化"的統(tǒng)一高標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)，在實際測試中展現(xiàn)出遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的性能表現(xiàn)，其屏蔽性能及回波損耗等關(guān)鍵指標(biāo)，已大幅超越基礎(chǔ)規(guī)范要求。

目前，中航光電已形成Fakra、Mini Fakra、攝像頭、HSD、以太網(wǎng)五大系列智能網(wǎng)聯(lián)產(chǎn)品，覆蓋8種主流界面，全系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，核心接觸件、射頻與高速相關(guān)專利超60項，可根據(jù)客戶供應(yīng)鏈靈活搭配，為整車提供全鏈路、高可靠、高速率的智能網(wǎng)聯(lián)互連解決方案。

品質(zhì)保證：全維度能力體系首度公開

可靠產(chǎn)品的背后，從來不是某一項技術(shù)的單點突破，而是一整套系統(tǒng)化的品質(zhì)保障能力。本次北京車展，中航光電首次系統(tǒng)公開了其從研發(fā)到交付的全鏈條品質(zhì)管控體系，將"看不見的競爭力"置于聚光燈下。

體系源頭，中航光電建立了全域質(zhì)量管控機制，從設(shè)計輸入到量產(chǎn)釋放，每一個節(jié)點都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)化、閉環(huán)化的質(zhì)量閘門，確保問題早發(fā)現(xiàn)、早攔截。而支撐這一機制運轉(zhuǎn)的，是全鏈自主研發(fā)帶來的硬核實力，"十四五"期間，公司攻關(guān)241項工藝技術(shù)，目前已擁有200余項工藝能力，其中核心工藝能力達(dá)到50項，為產(chǎn)品的實現(xiàn)提供技術(shù)保障。

進(jìn)入制造環(huán)節(jié)，全流程自動化智能制造成為品質(zhì)一致性的核心保障。高精度的自動化產(chǎn)線不僅減少了人為誤差，更使得每一批產(chǎn)品的關(guān)鍵特性指標(biāo)都能穩(wěn)定控制在規(guī)格中心。與此同時，中航光電攜手一流供應(yīng)鏈伙伴，通過技術(shù)賦能與過程共管，構(gòu)建起協(xié)同共贏的質(zhì)量共同體。最終，全域貫通的大物流體系將高品質(zhì)產(chǎn)品高效、精準(zhǔn)地交付到客戶手中。

從研發(fā)到制造再到交付，這套全維度能力體系首次公開亮相，是中航光電對"可靠互連"承諾的底層支撐，也為客戶提供了堅實可依的品質(zhì)信賴保障。

從2009年切入新能源汽車賽道，到2025年高壓連接器市占率突破30%、智能網(wǎng)聯(lián)產(chǎn)品實現(xiàn)多家主流車企定點，中航光電用十幾年時間驗證了一條路徑：以自主技術(shù)為核心，以可靠為基石。中航光電擁有35萬余種連接產(chǎn)品、5800余項授權(quán)專利、國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心——這些不是修飾詞，而是支撐"行業(yè)一流的整車互連技術(shù)方案提供商"這一目標(biāo)的底牌。

2026年北京車展的這場展示，不是一次成果匯報，而是一份宣言：從材料到系統(tǒng)，從高壓到整車，中航光電已經(jīng)準(zhǔn)備好了。